電機(jī)的噪聲包括電磁噪聲、機(jī)械噪聲和通風(fēng)噪聲，一臺(tái)電機(jī)的噪聲，基本上是多種噪聲的組合，要達(dá)成電機(jī)低噪聲要求，應(yīng)從影響噪聲的因素綜合分析并采取措施。

零部件加工精度控制是一項(xiàng)比較有效的措施，但必須有好的設(shè)備和工藝做保證，這類措施可以保證電機(jī)零部件的整體匹配效果；另外，可以通過采取低噪聲軸承，有效降低電機(jī)的機(jī)械噪聲；通過定子與轉(zhuǎn)子的槽配合調(diào)整、通過轉(zhuǎn)子槽斜度的調(diào)整等措施，有效降低電機(jī)的電磁噪聲；另外一種是電機(jī)風(fēng)路的調(diào)整措施，在電機(jī)的風(fēng)扇和風(fēng)罩上采取措施，合理拿捏電機(jī)噪聲、溫升與效率的關(guān)系。

電磁噪聲主要是電機(jī)中周期變化的徑向電磁力或不平衡的磁拉力使鐵心發(fā)生磁致伸縮和振動(dòng)所引起。電磁噪聲還和定子、轉(zhuǎn)子本身的振動(dòng)特性有關(guān)。例如，當(dāng)激振力和固有頻率共振時(shí)，即使電磁力很小也會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲。

電磁噪聲的抑制可以從多方面著手。對于異步電動(dòng)機(jī)，首先要選擇合適的定、轉(zhuǎn)子槽數(shù)。一般說來，轉(zhuǎn)子槽數(shù)與定子槽數(shù)相差較大，即所謂遠(yuǎn)槽配合時(shí)，電磁噪聲較小。對有槽電機(jī)，斜槽能使徑向力沿電機(jī)軸線方向產(chǎn)生相位移,因此減小了軸向平均徑向力,從而降低了噪聲。若采用雙斜槽結(jié)構(gòu)，降噪效果更佳。雙斜槽結(jié)構(gòu)是把轉(zhuǎn)子沿軸向分成兩段。每段槽的扭斜方向相反。兩段之間還設(shè)有中間環(huán)。

為了降低磁通勢諧波，可采用雙層短矩繞組。并避免采用分?jǐn)?shù)槽繞組。在單相電機(jī)中應(yīng)采用正弦繞組。為了減小齒槽引起的電磁噪聲，可采用磁性槽楔或縮小定、轉(zhuǎn)子的槽口寬度直至使用閉口槽。三相電機(jī)運(yùn)行時(shí)要盡可能保持電壓對稱，單相電機(jī)應(yīng)運(yùn)行于接近圓形的旋轉(zhuǎn)磁場。此外，電機(jī)制造過程中，應(yīng)減小定子內(nèi)圓和轉(zhuǎn)子外圓的橢圓度并保證定、轉(zhuǎn)子同心，使氣隙均勻。減小氣隙磁通密度和采用較大的氣隙，可以降低噪聲。為了避免電磁力與機(jī)殼的固有頻率共振，可采用適當(dāng)?shù)膹椥越Y(jié)構(gòu)。