電動機作為一種將電能轉換為機械能的用電設備，在使用的過程中，不可避免的會產(chǎn)生噪聲和振動，尤其是當電機的機械結構發(fā)生異常時，造成的異常現(xiàn)象，就是噪聲或者振動的顯著變大。因此，對噪聲和振動的監(jiān)測，能夠較早的對電機的故障進行預警，以免引起更大的危害。

振動過大

正常運行中的電機，不可避免的會產(chǎn)生振動，振動作為電機的一個重要技術指標，也是各類電機進行型式試驗的主要項目之一。長期運行的電機，當發(fā)生有機械零部件松脫時，就會產(chǎn)生明顯的振動，如軸承的磨損過度會導致電機軸伸側的振動變大。振動的變大是個惡性循壞的過程，過大的振動會造成更多零部件的損壞，導致振動變得更大，造成斷軸、底腳斷裂等危害，嚴重的可能造成“機毀人亡”的事故。

造成電機振動變大的原因有很多，機械結構上的受損、電氣結構上的老化以及安裝本身的原因都會導致振動變大。從監(jiān)測的角度來說，主要分為前端蓋振動異常、后端蓋振動異常、機座振異常三類。

前端蓋振動異常：對于長期運行的電機來說，軸承是易老化的機械部件，當軸承出現(xiàn)磨損時，電機的端蓋側就有可能產(chǎn)生明顯的振動變大現(xiàn)象，此外，電機的出軸產(chǎn)生問題也有可能造成端蓋側的振動異常，電機的工藝問題或使用不當，在長期的運行之后，可能造成電機的出軸產(chǎn)生裂紋，或者出軸發(fā)生彎曲變形，導致電機受力不均，這類問題產(chǎn)生的振動往往比較明顯；當發(fā)生這類問題時，往往會在電機出軸側產(chǎn)生肉眼可見的徑向跳動。

后端蓋振動異常：多數(shù)電機在非出軸側安裝了用于散熱的風扇，當風扇產(chǎn)生破損時，就會在電機的后端蓋側發(fā)生振動明顯變大的現(xiàn)象，這類問題可以停機檢查風扇的完整性，如風扇狀況良好，則應當檢查電機后軸承是否有異?，F(xiàn)象。

機座振動異常：機座作為電機的主體，各類振動都會傳達到電機的機座上，當發(fā)現(xiàn)電機整體發(fā)生較為明顯的振動變大時，應當首先確認電機的安裝是否發(fā)生了松動，確保每個安裝緊固件是否有松動或者變形現(xiàn)象；當電機外部安裝緊固部件以及電機本體的各個緊固部件都未發(fā)生松動時，則應當進行拆機檢查，確認電機是否有內部元件松動，確認是否有諸如轉子偏心塊的松動、轉子掃膛等情況。

振動的產(chǎn)生因素有很多，在檢測監(jiān)控方面，主要是對電機三個方向的位移、速度以及加速度進行監(jiān)控，以此來分析電機某個部位可能產(chǎn)生的問題，下表對傳統(tǒng)電機在運行過程中的振動限值進行了梳理。

傳統(tǒng)電機振動限值

噪聲過大

電機產(chǎn)生的噪聲主要分為機械噪聲和電磁噪聲，正常運行的電機，都會有這兩類噪聲，相對于電機的振動異常，噪聲的陡增更易容易引起注意，因而噪聲異常是容易被發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象。

過大的電磁噪聲意味著電機繞組線圈可能存在問題，而過大的機械噪聲則意味著可能存在機械部件的松脫甚至斷裂。因此，當發(fā)現(xiàn)運行中的電機傳出異響的時候，應當及時排查問題，嚴重的應當立即停機。

電磁噪聲和機械噪聲有時并不容易區(qū)分，這時可以采用停機檢測的方法進行確診，當斷開電機電源時，電機速度緩慢下降，此時如果噪聲依然存在，則為機械噪聲，如噪聲立即消失，則一般為電磁噪聲。

電磁噪聲的產(chǎn)生，一般由于通入繞組上的電流中含有較大的諧波，從而引起繞線等部件的高頻振動所產(chǎn)生，一般在由變頻器供電的電機上較為明顯。當變頻器電源質量較差時，長期的運行會破壞電機的繞組絕緣，就會產(chǎn)生明顯的電磁噪聲；此外，鑄造的工藝產(chǎn)生的轉子氣隙，繞線的松動等原因，都會造成電機的電磁噪聲增大。由于電磁噪聲一般由電機內部電氣通電部件產(chǎn)生，確診一般較為復雜，所以，排查時，一般先排查諸如電源質量問題等外部原因，再對電機進行拆解從而對內部問題進行排查。

電機作為一個高速旋轉的用電設備，在使用的過程中會不可避免的產(chǎn)生振動，長期的運行下，部件就會產(chǎn)生松動甚至松脫，就會導致“異響”的產(chǎn)生，當發(fā)現(xiàn)電機有異響的時候，可仔細分析異響的發(fā)生部位，結合對振動的分析，找出產(chǎn)生異響的源頭。當發(fā)現(xiàn)異響源于電機軸伸端時，一般是由電機前軸承或與負載的連接發(fā)生問題而產(chǎn)生；當發(fā)現(xiàn)異響源于后軸側時，一般由風扇的破損或后軸承的問題而產(chǎn)生；當發(fā)現(xiàn)電機內部有異響產(chǎn)生時，應當立即停機，檢查電機內部是否有掃膛或偏心塊松脫等情況發(fā)生。

噪聲在實時監(jiān)控預警中由于干擾因素很多，存在較大困難，一般對電機在空載狀況下的噪聲進行測試，從而分析電機可能存在的問題，下表對傳統(tǒng)電機的空載噪聲進行了梳理。

傳統(tǒng)電機噪聲限值

高壓電機噪聲限值